影響壓鑄模具壽命的因素是多方面的，壓鑄模具廠總結(jié)出了多種可以提高鋅鋁合金壓鑄產(chǎn)品使用壽命的方法，如進行合理的表面處理和消除應力，下面詳細介紹通過消除應力的方法來提高壽命。

壓鑄模具時，模具表面會存在溫差，由于溫差有時會產(chǎn)生熱應變，這種熱應變多次重復的話會導致鋅鋁合金壓鑄的表面有殘留應力產(chǎn)生，在大多數(shù)情況下，這種殘留應力是拉應力，會導致鋁合金壓鑄模具發(fā)生熱龜裂，如果能夠消除應力，就可以減少壓鑄模具的殘留拉應力，從面達到提高鋁合金壓鑄模具壽命的效果。   

在知道導致鋅鋁合金壓鑄的熱龜裂是由于應力引起的后，壓鑄模具廠經(jīng)過研究，找到了相應的解決辦法，即在試模一段時間后進行消除應力處理，如在壓鑄1000～2000模次，5000～10000模次后分別進行消除應力處理，這種處理可以在以后每隔10000～20000模次重復一次，達到使鋁合金壓鑄模具盡量少出現(xiàn)熱龜裂的目的。   

壓鑄模具廠溫馨提示，在進行應力處理時，溫度好是熱處理高回火溫度以下25℃左右，正常情況下，在此溫度保溫2小時。